6月3日，东台经济开发区生辉光电科技有限公司生产车间里，流水线上正在快速生产led支架灯、防水吸顶灯等灯具。“去年底今年初，公司新上了导光板、导光板板材、扩散板板材等7条生产线，新增30多套日本进口封装设备，累计投资4000多万元。今年一季度公司销售总额已达1.6亿元，超过去年销售额的一半。”董事长陈伟介绍说。目前，来自俄罗斯、土耳其等国家的订单源源不断，生辉光电的灯具畅销国际市场，产品供不应求。
近年来，生辉光电公司坚持走高端发展之路，加大技改投入，加强新品研发，抢占国际市场，实现了脱胎换骨式转变。从德国、日本引进世界领先水平的专业自动化生产线及检测装备，着力加强生产工艺及供应链管理创新，产品性价比跃居行业前列。
在led封装车间里，自动化流水线紧张作业，整个车间却十分安静，每条生产线只有为数不多的工人操控电脑设备。“一期工程引进了德国、日本的专业自动化生产线和检测设备，现在1个工人就能管理4条生产线，抵上以前100个工人的工作量。”陈伟说，高端设备的引进大大提高了公司的生产能力和产品的技术含量。
比起公司之前生产的白炽灯、日光灯和节能灯，作为第四代新产品，led灯具在节能、光效、寿命方面都有质的提升。“一只6瓦led灯的光效可以抵上一只60瓦白炽灯，一只普通白炽灯平均寿命是2500小时，led灯平均寿命则提高了10倍。”在产品展示厅里，陈伟边走边介绍，led照明产品属于国家鼓励发展类节能、低碳、绿色环保项目，具备耗电量小、使用寿命长、小巧量轻、安装方便等特点，有着广阔的市场前景。
2010年，生辉公司启动led灯具照明项目，2012年6月，投资6.3亿元的一期工程竣工，16条led灯具生产线建成投产。目前，生辉光电拥有21项国家专利，建成具有自主品牌、独创工艺、专有技术的生产流水线，打破国际技术垄断，替代进口实现出口。自主开发的led芯片封装技术为国内首创，led面板灯、三防灯设计生产成为行业标准。
led项目实施以来，生辉公司始终将技术研发摆在重要位置。不仅先后聘请到国际国内电光源专业高层次人才近50名，并依托东南大学显示技术研究中心建立了产学研联合基地，积极打造国家级led芯片研发中心和led光源实验室。研发中心已经进入装修阶段，下半年就可以投入使用。
研发并掌握自主核心技术，是生辉成功转型升级、提前一步占领市场的“杀手锏”。目前，公司和东南大学电光源研究中心合作的led矩阵照明系统与器件项目进展迅速，预计年底可出样机。“这是目前世界领先的照明系统，投产后年产值将不低于10亿元。”陈伟信心十足地说，该项目已申请了4项国家发明专利，6项实用新型专利，项目投产后预计可以将生辉光电的市场份额提高10%，届时这项国内外首创技术将成为led照明行业未来的核心技术。
